Бетон: виды маркировок и обозначение классов

Портал СтройСМИ совместно с производителем бетона в Москве компание “Мосбетон” подготовил статью о видах маркировки и обозначения классов бетона.

Приобретая бетонную смесь, покупатели обращают внимание на ее марку. Данная классификация определяет качество продукции. Такие важные характеристики, как водонепроницаемость и морозостойкость также важны. Но прежде всего учитывается именно класс бетона. Следует понимать, что прочностные качества бетона со временем увеличиваются. К примеру, сразу после заливки у него будет одна прочность, а через несколько дней, совершенно другая. Спустя 28 дней, смесь приобретает завершающее твердение, она начинает соответствовать проектной прочности. Но и на этом, тоже не все. Увеличение твердости этого строительного материала продолжается на протяжении долгих лет.

Для определения класса бетона используются цифры. Начинается данная маркировка от м 50, и заканчивается – м 1000. Самыми востребованными являются марки от м 100 до м 500. Качество продукции напрямую зависит от того, какое в ней содержится количество цемента. Для определения класса бетона применяется буква В. Варьируется данная классификация от В 3,5 до В 8. Диапазон, который пользуется постоянным спросом начинается от В 7,5 до В 40.

Прочность, марка и класс. Способы определения. Взятие контрольных проб

Приобретение той или иной марки бетона должно определяться проектом застройщика. В том случае, если такого проекта не имеется, следует обратиться за помощью к строительным специалистам. Если же их компетентность вызывает у вас сомнения, то в этом вопросе можно разобраться самостоятельно. Такие цифры, как м 100 указывают на максимальный уровень прочности на сжатие. Чтобы выявить данную классификацию (показатель прочности), вылитые из бетона кубики, которые были выдержаны 28 дней, ставят под пресс. После этого, бетону присваивается определенный уровень класса.

В основном, на современных строительных площадках используется название – «класс» бетона. Хотя класс и марка – это почти одно и тоже, все же, некоторые отличия имеются. Марки указывают средний показатель прочности, а класс – максимальный. Но это не обязательно все подробно знать. Такие технические нюансы могут понадобиться лишь в том случае, если о них не указано в проектной документации. Следует также обратить внимание на соответствие полученного бетона его техническим характеристикам указанным в проектной документации.

Каким образом осуществляется данная проверка

.

Итак, после того, как вы купили бетон и его привезли, следует взять его пробу. Для этого можно залить смесь в специальные кубики. Их можно сделать из дощечек. Чтобы отрицательно не повлиять на процесс гидратации, сделанные формы нужно увлажнить изнутри водой. Таким образом дерево не будет набирать лишнюю влагу из бетона. Далее следует взять металлический прут и тщательно проштыковать бетонную смесь. Это делается для того, чтобы из него вышел лишний воздух, а смесь стала более плотной.

Спустя 28 дней, когда бетон набирает прочность, которая определяет его классификацию, необходимо отнести его на проверку в лабораторию. Это и позволит Вам узнать истинную правду – соответствует ли данная смесь указанной в документах марке. Если ждать некогда, то отнести бетон можно уже через 7 суток, время, в течении которого он приобретает прочность на 70% от заявленной.

Какие следует учесть факторы заливке и хранении бетона в проб-кубиках

• Не нужно добавлять воду в бетон, когда его только привезли в автобетоносмесителе.
• Пробы следует брать с самого бетоносмесителя.
• Основательно уплотняйте бетон железным прутом
• Емкости с пробным бетоном лучше хранить в прохладном месте.

Данный метод проверки прочности бетона пользуется особой популярностью у тех, кто предпочитает удостовериться в его качестве самостоятельно. Если же вам некогда это делать самому, то обратитесь за помощью в независимую лабораторию. Специалисты выполнят этот анализ прямо на месте и за короткое время. Используя такой прибор, как склерометр, сотрудники простучат смесь ударным импульсом.

Твердение бетона

Бетон становится твердым благодаря процессу взаимодействия цемента с водой. Если говорить научными словами, то данное формирование называется гидратацией. Этот процесс перестает действовать в том случае, если из бетона вымерзает влажность. Как следствие, при высыхании бетонной смеси в разы ухудшаются ее эксплуатационные характеристики.

Чтобы избежать потери влаги, необходимо предпринять определенные меры. Следует понимать, что из-за минимизации воды в бетоне, теряется его прочность. Подобно тому, как ребенок нуждается в хорошем питании, молодой бетон, также необходимо питать водой. А он, в свою очередь, обязательно отблагодарит своих будущих хозяев долгой службой.

Если бетон был недавно уложен, то его стоит чем-то накрыть. Это может быть обычная мешковина или пленка ПВХ. После того, как пройдут сутки, конструкцию можно поливать водой. Когда на улице мороз, то бетонное изделие может замерзать. Если не принять соответствующих мер, то его прочность существенно снизиться. Что же можно сделать? На сегодняшний день существуют специальные противоморозные добавки, которые добавляют в бетон. Это позволяет выполнять его укладку даже при -30 градусах мороза.

Существует специальная норма, которая указывает на завершающий процесс максимальной прочности продукции. Ее еще называют критической прочностью бетона. В зависимости от марки, у каждого бетона есть свой порог, по достижении которого он набирает свою оптимальную твердость. Так как замораживание бетона – это постоянная проблема, с ней стоит бороться. Делается это, как уже подчеркивалось выше, при помощи противоморозных добавок. Эти вещества препятствуют замерзанию воды. В прошлые времена с этой трудностью боролись различными подручными средствами. Одним из них была соль. Однако, впоследствии данный ингредиент мог разрушать арматуру. На сегодняшний день, для этой цели, используются более эффективные и не такие вредные вещества.
Электропрогрев бетона

Данная технология достигается за счет того, что бетон помещается в специальные электроподогреваемые опалубки. Хотя этот вариант является весьма эффективным, он далеко недоступен многим застройщикам. К тому же, данное оборудование потребляет немалое количество электроэнергии.
Когда на улице не слишком холодно, около 1-2 градуса тепла, то залитую конструкцию можно накрыть сверху какой-нибудь пленкой. Конечно, к данному способу следует прибегать в тех случаях, когда нет возможности выбрать более эффективные варианты. Дело в том, что после укладки бетона, ночью температура может сильно упасть и тогда конструкция скорее всего замерзнет.

Когда происходит процесс гидратации, то из бетона выделяется тепло. Его необходимо сберечь. Для этого можно установить тепловую пушку под укрытие. Теплый воздух будет сберегать прочностные качества бетона и не позволит ему замерзать.

На специальных производствах по изготовлению железобетонных изделий, данная проблема отсутствует. Различная продукция сделанная из бетона, тщательно пропаривается. Это, в свою очередь, влияет на быстрое увеличение ее прочности. После нескольких часов такой «парки», бетонные изделия можно использовать в эксплуатацию.