Оборудование для производства водосточных систем: виды и матералы

Те, кто решил открыть свой бизнес, сначала должны проанализировать спрос на товар, который они собираются производить. А затем уже спланировать последовательность своих дальнейших действий, включающих и приобретение соответствующего оборудования.

Кровельные водосточные системы защищают не только кровлю, но и фасад, и фундамент дома от разрушительного воздействия атмосферных осадков. Поэтому производство водостоков может стать выгодным предприятием, так как при отсутствии грамотно организованного отвода воды, льющейся с крыши здания, хозяева домовладения могут столкнуться с рядом проблем.

1. Вода, стекающая по стенам, наносит вред и фасаду здания, и его фундаменту.
2. На сырых стенах дома развиваются микроорганизмы, способные навредить здоровью его жильцов.
3. В сооружениях без водосточных систем всегда присутствует неприятный запах, виной которого являются плесень и сырость.
4. Несущие конструкции зданий, подвергающиеся длительному воздействию влаги, начинают со временем терять свою прочность и постепенно разрушаются.

Но производство водостоков кустарным способом — малоперспективное мероприятие. Сегодня по-настоящему востребованной продукция будет только в том случае, если она изготавливается с применением более-менее сложного оборудования, которое способно обеспечить четкую геометрию изделий и их поточное производство, гарантирующее приемлемую стоимость.

Материалы для водостоков

Оборудование для производства водосточных систем: виды и матералы

Для изготовления водосточных систем традиционно применяют оцинкованную сталь, а также медь. Но нередко можно встретить на рынке и водостоки, выполненные из алюминия, или изготовленные из титаново-цинкового сплава. Много продается и водосточных систем из пластика, особенно изготовленных из такого материала, как ПВХ. А, приобретя жесть, имеющую одностороннее напыление или окраску, можно при незначительных дополнительных расходах изготавливать более привлекательную по внешнему виду продукцию.

Использование перечисленных выше материалов объясняется их:

— небольшим весом,
— эстетичностью,
— большим сроком службы,
— простотой раскроя,
— легкостью монтажа.

Читайте также:  Аксессуары для дверей: виды и критерии выбора

При этом у жести и ПВХ есть большое конкурентное преимущество перед остальными материалами: они относительно дешевы. Поэтому выполненные из них изделия для организации отведения воды с кровель составляют «львиную» долю рынка. Что касается остальных материалов, то они используются, как правило, для изготовления водоотводящих систем экстра-класса. Абсолютно ясно, что для организации производства водостоков из полимеров и из металла необходимо приобретение совершенно разного оборудования.

Для малого бизнеса изготовление изделий из полимеров может быть не очень выгодным делом, так как использование экструдеров или пресс-форм предполагает значительное потребление воды, электроэнергии и углеводородного сырья. Поэтому производством пластиковых водосточных систем в основном занимаются крупные предприятия. Необходимо учитывать и то, что выпускать подобную продукцию в небольших объемах экономически невыгодно.

Наладить выпуск металлических водостоков и получить при этом прибыль более реально. Имеется широкий спектр оборудования, предназначенного для подобного производства, с различной мощностью. И такого, что способно обслужить крупный регион, и такого, что подойдет для изготовления малых партий продукции. При этом выгодная цена будет обеспечена даже мелкому производителю по двум причинам:

1) близкое расположение к рынку;
2) небольшие финансовые затраты.

Виды оборудования

Оборудование для производства водосточных систем: виды и матералы

В зависимости от степени механизации производства, оно может считаться:

А) ручным;
Б) полуавтоматическим;
В) автоматическим.

Для ручной линии характерно полное отсутствие оборудования, имеющего электрический привод.

Производство ведется с использованием:

1) ручной гильотины (обеспечивающей раскройку металла, как в рулонах, так и листового);
2) фальцегибочного станка (используемого для формирования соединительной кромки на краях листа);
3) вальцовочного станка (применяемого при изготовлении желобов и труб);
4) фальцеосадочного станка (нужного для обжатия с целью получения фальцевого замка);
5) зиг-машины (называемой также отбортовочным станком и применяемой в тех случаях, когда нужно выполнить гофрирование труб, или их отрезку, или изготовить специальные соединительные детали);
6) кронштейногибов (предназначенных для изготовления определенного вида креплений).

Читайте также:  Рулонные шторы или горизонтальные жалюзи на кухню

Как правило, предприятия, занимающиеся поставкой перечисленного выше оборудования, имеют его в ассортименте, поэтому покупать у них сразу все необходимые станки выгоднее, чем приобретать где-то эти агрегаты по отдельности.

В полуавтоматическую линию для изготовления водостоков входят те же станки, что и в ручную, отличие лишь в том, что вместо мускульной силы для работы оборудования используются электроприводы. Полуавтоматической линия называется так потому, что загрузка сырья и перемещение заготовок осуществляются все-таки вручную. Стоит такое оборудование обычно в два—три раза дороже, чем ручное, но зато имеет в десятки раз большую производительность.

Применение такого комплекта будет выгодно для небольшой мастерской, обслуживающей район сельской местности или небольшой город. Интересно, что разместить ручную и даже полуавтоматическую линию можно и в обычном гараже.

Состав оборудования автоматической линии такой же, как и у вышеописанных линий. Но в этом случае, особенно если используется материал в рулонах, человек необходим в основном для того, чтобы запрограммировать работу станка. Такие линии позволяют выпускать намного больший ассортимент изделий с фабрично высоким качеством. Но так как это оборудование имеет значительные размеры и вес, то для его размещения потребуется уже небольшой цех. Появившаяся же при этом производительность позволит изготавливать продукцию в таком объеме, что ею можно обеспечить потребность среднего по размеру города.