Оборудование для очистных сооружений и очистка сточных вод

Лучшее оборудование для промышленных сточных вод, преимущества и ROI

В следующем списке перечислены семь наиболее распространенных типов оборудования для очистных сооружений, как каждый из них работает и как это влияет на прибыльность бизнеса.

Твердые чашечные центрифуги

Эти устройства оптимизируют центробежную силу (вместо расходных материалов) для отделения твердых веществ от жидкостей в приложениях обработки металлов, где удаление мелких частиц важно для целей переработки и повторного использования. Технологическая жидкость либо перекачивается, либо подается под действием силы тяжести на вход центрифуги. Твердые вещества процесса затем центробежно отделяют от жидкой фазы и собирают в легко удаляемый ротор, также известный как вкладыш. Осветленная жидкость перетекает в ротор во внешний корпус и под действием силы тяжести возвращается в процесс, что сводит к минимуму расходы на транспортировку отработанной охлаждающей жидкости и воды от установки.

Центрифуги с твердой чашей обеспечивают высокоэффективное разделение жидкости / твердого вещества для всех типов частиц – металлических и неметаллических, черных и цветных – и доступны как с ротором с ручной очисткой (с многоразовым вкладышем), так и с полностью автоматической самоочищающейся конструкцией.

Трамвайные маслоотделители

В этом растворе для очистки сточных вод загрязненная жидкость протекает через ряд перегородок и пористый слой носителя, во время которого свободные и механически диспергированные масла отделяются от жидкости. Осветленная жидкость затем течет по сливному сливному отверстию обратно в резервуар для повторного использования. Собранные масла, перевернутые эмульсии и другие отходы собираются в верхней части сепаратора и автоматически выгружаются в подходящую емкость. Используя гравитационный поток и коалесценцию, эти сепараторы могут снизить содержание посторонних масел до уровня менее 1 процента за один проход, не используя расходных материалов.

Сепараторы Tramp Oil также могут:

• Сократить расходы на покупку новой жидкости до 75 процентов (включая синтетические и полусинтетические охлаждающие жидкости, растворимые масла и промывные воды)
• Снизить стоимость моющих средств, моющих средств, отопления и утилизации
• Сократить объемы опасных отходов до 90 процентов
• Добиться окупаемости системы (или ROI) за шесть месяцев или менее

Вакуумные фильтры

Вакуумные системы фильтрации, способные работать непрерывно, могут значительно сократить время простоя. Практически не требующие обслуживания и обеспечивающие устранение большого объема осадка, эти системы также обеспечат более низкие производственные затраты. В вакуумных фильтрах одноразовых носителей используется вакуумная камера для подачи загрязненной охлаждающей жидкости через одноразовые фильтрующие материалы. Применяя проверенный принцип оптимальной фильтрации при загрязнении или скоплении осадка, на носителе образуется фильтрационная корка. Эти агрегаты способны производить впечатляющие скорости потока до 2000 галлонов в минуту.

Полупостоянные вакуумные фильтры могут еще больше снизить эксплуатационные расходы, устраняя необходимость в одноразовых носителях. Обратная промывка чистой охлаждающей жидкостью сохраняет фильтр чистым, не требуя больших объемов воздуха. Твердые частицы с обратной промывкой выпадают из фильтрующего элемента и оседают в резервуаре, где они удаляются с помощью цепной тяги / устройства полета. Эти устройства требуют минимальной площади пола и полностью автономны, что упрощает обслуживание и эксплуатацию.

Вывод

Считается, что все более важной становится проблема мирового масштаба, очистка сточных вод – это то, что может быть решено с помощью производственных операций любого количества существующих, эффективных и действенных систем. Компании могут использовать множество различных стратегий, чтобы помочь себе выйти за рамки простого соблюдения требований и начать процесс улучшения качества воды. Это может одновременно поддержать их бренд, рентабельность инвестиций и итоги.