Лазерная сварка как альтернатива традиционным методам соединения

Под лазерной сваркой подразумевают уникальный метод спайки металлов, при котором осуществляется локальное термическое воздействие. Шов получается максимально аккуратным, узким, но не уступающим по надежности, прочности традиционным методикам сваривания. Использование лазера допускается не только при использовании металлов, но и широкого спектра других полимеров (пластик, полиэтилен, ПВХ и так далее).

Базовые характеристики

Лазерная сварка преимущественно используется для сваривания поверхностей в промышленных масштабах. При этом место спайки получается неразъемным, высокоточным, с минимальным допуском. Для этого используется лазерный монохромный поток заданного спектра и частоты, что и обеспечивает равномерное плавление металла и дальнейшее высокоточное сваривание. Это позволяет производить широкий спектр работ без использования дополнительного оборудования.

Для лазерной сварки могут использоваться различные по конструкции аппараты:

• полуавтоматические;
• автоматические;
• роботизированные.

Непосредственно контроль может осуществляться и блоком ЧПУ, что и гарантирует максимально возможную точность с минимальным отклонением. Блок снабжен интуитивно-понятным меню для выбора и настройки необходимых программ, что дает возможность оператору легко выбрать нужный режим работы.

Преимущества

Очевидные плюсы лазерной сварки перед остальными методами соединения:

• подходит для более широкого спектра материалов: металл, стекло, пластик и так далее;
• высокая точность траектории спайки на всей протяжности;
• сварное соединение получается небольшого размера, так что потери материала минимальные;
• минимальная деформация материалов в области шва, так как нагрев осуществляется точечно;
• подходит для соединения материалов в труднодоступных местах (где остальные методы физически не подойдут);
• быстрая перенастройка оборудования для выполнения новой задачи.

И лазерная сварка отличается высокой прочностью соединения. При этом она обходится дешевле, так как расходные материалы как таковые отсутствуют. Для формирования направленного лазерного пучка потребуется только электричество. Само оборудование стоит дорого и целесообразно покупать его для промышленных целей. Доказано практикой, что в долговременной перспективе такой метод сварки — быстро окупается в промышленных производственных процессах.